鑄鐵平板又名鑄鐵平臺，是用于工件檢測或劃線的平面基準量具，是機床、機械制造、電子生產等行業_的基本裝備，其中以重工業使用普遍。鑄鐵平板一般用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線。在機械制造中鑄鐵平板也是基本工具。
鑄鐵平板的種類有很多，常用的按用途分類如下：基礎平板、劃線平板、檢驗平板、鉚焊平板、焊接平板、火工平板、鉗工平板、研磨平板、刮砂平板、壓沙平板、試驗平板、機床工作臺、三座標平板、模具墊板、拼裝平板（也叫裝配平板）、T型槽平板等。
鑄鐵平板的材料一般為強度高鑄鐵HT200-250，工作表面硬度為HB160—210。在經過人工退火600度----700度和自然時效2---3年后精度穩定，抗磨性能好。
鑄鐵平板設計技術要求一般根據《中華人民共和國機械行業標準》JB/T 7974—2000設計，按_GB4986-85標準制造平板精度等級有00、0、1、2、3、級及精刨，平板制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。工作面采用刮削工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長孔等。
鑄鐵平板平面度計算公式：
000級：1×（1+d/1000）1級：8×（1+d/1000）
0 0級：2×（1+d/1000）2級：16×（1+d/1000）
0級：4×（1+d/1000）3級：40×（1+d/1000）
注：①式中：d—平板工作面對角線長度，mm
②距工作面邊緣0.02α（大為20mm）范圍內平面度公差不計，且任意一點不高于工作面。
鑄鐵平板的質量檢測：
1、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。
3、在鑄鐵平板（鑄鐵平臺）的相對兩個側面上，應設置有安裝手柄、吊環等吊裝設施的螺紋孔或圓柱孔。設計吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變動。
4、根據用戶要求，在板工作面上設置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應出現高于工作面的凸起現象。
5、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應采用細顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面的硬度應為HB 170-220。
7、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um
8、鑄鐵平板（鑄鐵平臺）應經過穩定性處理和去磁。